中持绿色副总经理李彩斌在“2013(第五届)上海污泥热点论坛”的讲话。

   李彩斌 北京中持绿色能源环境技术有限公司副总经理

　　李彩斌：

　　今天上午有很多专家提到污泥处理处置这个技术路线，前几年争论比较多，现在厌氧消化这个方向已经是主要的路线之一了。我们在全国建设了150多个厌氧消化设施，正在运行起来的可能20多个。厌氧消化到底能不能运行起来?今天我想就在这里跟大家分享中持绿色两个案例。

　　第一个就是我们自己的DBO模式，宁海县的一个项目。第二个是中持绿色作为调试单位参与的，西安的第五污水厂的项目。通过这两个项目我们想跟大家讲讲核心的一个观点就是说，厌氧消化设施的成功运行是可能的。

　　我发言的题目叫城市污泥厌氧消化设施的调试与运营管理，我的介绍有四个部分的内容，第一部分是公司简介，第二厌氧消化设施运营制度建设，第三，宁海项目案例介绍，第四是西安项目案例介绍。

　　中持环保是在污水、填埋场、污泥、环境修复和环境安全方面做一些工作。我们在污泥处理方面的案例，第一个是厌氧消化，第二个我们有加钙稳定干化，第三是滚筒的动态好氧发酵方面有一些技术储备和应用，也参加了国内的863的课题，包括国家的一些政策、规范的制定。

　　作为厌氧消化这样一个设施的调试和管理运行，首先我们认为在调试管理制度建设方面有两类，一个就是安全管理方面，第二个就是关于操作方面。有一些管理安全制度、安全作业、安全应急等等，设备操作上面有一些设备操作和工艺操作的一些制度。

　　从管理制度上来讲，主要是相应的岗位职责、交接班、生产工艺调度工作、运行记录、卫生区域、巡查制度、设备管理制度等等。安全方面特别重视安全的教育和培训，例会、交底、消防安全、动火作业、用电、特种设备、安全防护用品、有限空间、化学品、外施单位的管理。我们把安全管理放在第一位，安全作业的程序，有一些指导书、包括一些人身防护、正负压呼吸器的使用规程，以及有毒有害气体检测仪的一些操作规程等等。

　　从应急预案上来讲，大家关注沼气的火灾爆炸，中毒、物体的打击、触电、高空坠落、灼伤等等，这都是我们管理过程当中建立的一些程序。

　　第三部分介绍宁海案例。这个项目是服务于宁海县整个县域里面的化工污水处理厂，这个厂其中最大的一个厂，是宁海的城北污水厂里面，总的服务规模是远期38万吨。该项目的主要特点是规模化和协同处理。我刚才介绍了技术路线，分期分项，有几个特点，集中的厌氧消化、协同的厌氧消化，高含固率的厌氧消化，是热电联产，项目实施的模式是DBO的模式，我们负责设计、建设和运营。分期分项的厌氧消化，核心特点就是我们采用两级的。

　　这里面介绍一下调试的情况，起动前准备工作，人工培养种泥污泥量1000立方米，启动方法，投加培养的污泥，逐步升温，逐步增加进料浓度，直至含水率92%，厌氧消化系统自2012年4月20日进泥。

　　我们的产气率的波动是很大的，从1000方到2000方，主要是跟进泥量相关，我们看到蓝色的曲线它的产气率相对比较稳定，40—55方之间，需要强调一点，这个厂的污泥全部是剩余污泥，没有一点点初沉污泥在里面。

　　污泥经过厌氧消化以后脱水性能得到了大大的提高。同样我们会用到石灰，但是不会用到三硫化铁，我们把这个PH值调到7—8之间，不加石灰这个泥会偏酸性，会加一些其他的絮凝剂在里面。

　　接下来我介绍一下西安的项目，西安的项目还没有完全调试完成，总共是3个消化池，单池溶积是12300方左右。

　　我们不做工程建设、设计，而是完全做调试，北京市政公司做的设计，我们业主单位是西安水务集团，我们承接了项目调试工作，采用中温的一级厌氧消化工艺，设3座卵形消化吃，单池容积12000立方，采用“湿脱+干脱”的方式。

　　西安第五污水处理厂厌氧消化系统进泥量是1780。现在已经完成两个调试，第一个是采用了逐步的培养，污泥进去以后，每天慢慢加污泥，观察它的产气情况。第二个是采用的接种，温度升温很快，5天的时间我们把大半池的水加热到35度。整个过程里面PH值的控制情况，我们控制在7—7.4调节进泥量。

　　大家可以看到这个项目里面，硫化氢的含量比较高，在调试在15天的时候已经接近了2500，差不多在3500毫克/立方的浓度，这个也是各方面的数据也在研究。进泥跟产气低的是在300，高的在600，每天产气是2000—2500立方。

　　总结来看，厌氧消化系统是可以成功运行的。成功的运行需要配备专业的团队和完善的管理制度。中持绿色可以为客户提供污泥厌氧消化设施的建设服务，同时也提供已建设施的恢复、调试和运行服务。谢谢大家。